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发布时间:2020-08-12 01:24:03
氮气加多了或加少了都不能使破碎锤正常工作
氮气加多了或加少了都不能使破碎锤正常工作,加氮气时一定要使用压力表测量压力,使储能器压力控制在正常的范围,并可以根据实际作业工况作少许的调整,这样既能保护元器件,又能达到很好的作业效率。打击时钎杆应和破碎物表面尽量垂直,严禁横打级大角度斜打。否则会造成缸体拉伤和钎杆、活塞损坏。破碎作业时严禁通过摇动破碎锤钎杆来撬开破碎物。通过钎杆桥东破碎物容易造成钎杆及前缸部件的损坏。
钢钎和小臂的方向应一致
如钢钎有变形,应将其打磨修复后,把钢钎销及钢钎活动部位涂上润滑油,再把钢钎安装上;如果钢钎销变形严重,会给更换钢钎带来困难,所以每工作100-150小时,应进行检查!钢钎和小臂的方向应一致,钢钎和作业的岩石表面应尽可能垂直。如果钢钎和岩石表面不垂直,在进行作业时,钢钎可能打滑。破碎时,首先把钢钎完全调整后,在安定的情况下,选择岩石的击点进行冲击作业。
主油封滑动面有损伤和磨痕;原因
主油封滑动面有损伤和磨痕;原因----电镀差,有锈点配合面粗糙活塞杆选用材料不当,含有杂质。主油封唇顶部有压痕;原因----装配倒角不当,安装,储藏方法不当。主油封滑动面有压痕;原因----藏有外来杂物。主油封唇口有裂纹裂缝;原因----用油不当,工作温度偏高或偏低,背压偏高速过高,脉冲压力频度过大。主油封有碳化烧焦变质;原因----残留了空气产生绝热压缩。主油封跟部挤出有裂缝;原因----压力过大,挤出间隙过大,支承环使用为当,安装沟槽设计不合理。
破碎锤的工作条件十分恶劣,正确的***可减少机器发生故障延长机
由于破碎锤的工作条件十分恶劣,正确的***可减少机器发生故障延长机器的使用寿命,除对主机进行正确***外还应注意以下几点:(1)外观检查:检查有关螺栓是否松动;各连接销轴是否过度磨损:检查钎杆与其衬套的间隙是否正常破碎锤和管路有无漏油。(2)润滑:对工作装置的润滑点在作业前及每次连续作业2日后应对其润滑点进行润滑。(3)液压油的更换及检查:使用破碎锤的工程机械液压油工作时间为600小时更换,同时检查液压油的温度在800℃以下。
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